1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行间接加热，加热均匀无冷区。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：20min～90min（视工艺需要）。  
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度（温差±≤1°C），并可调节物料温度的高低。

5、内罐体抛光处理：内表面做镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≤0.4μm）。 
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后*，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：罐盖中（偏）心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～155r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）。
13、搅拌罐附件及管口配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口（溢油孔）、视框等。
14、搅拌罐材质：内罐体（不锈钢SUS304或SUS316L）；夹套（碳钢Q235-B或不锈钢SUS304）；外保护壳体（不锈钢SUS304）。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。

加热说明：导热油循环加热是将导热油在另配置的加热炉内加温到一定温度后，通过热油泵进行循环输送；直接加热是在搅拌罐的夹套上安装电加热管，将夹套内的导热油（或水）加热到工艺所需温度（温度可根据实际情况调节）。